Wymagania dotyczące użytkowania szafy sterowniczej sprężarki powietrza
Mar 01, 2020
(1) Zabezpieczenie-końcowej fazy silnika sprężarki powietrza;
(2) Zabezpieczenie przed przeciążeniem;
(3) Zabezpieczenie butli przed nadciśnieniem na wszystkich poziomach;
(4) Zabezpieczenie temperaturowe cylindrów na wszystkich poziomach;
Dla każdej z dwóch sprężarek powietrza w szafie sterowniczej przewidziano niezależny panel sterowania. Panel sterowania jest wyposażony w osprzęt obwodu głównego, taki jak sterownik rozruchu silnika sprężarki powietrza, automatyczny wyłącznik powietrza i sterownik PLC oraz funkcję „ręcznego-wyłączania” z czerwonymi i zielonymi wskaźnikami. -Automatyczne „przełączniki wyboru, przyciski, lampki sygnalizacyjne, transformatory izolujące moc, przekaźniki, zabezpieczenie silnika i inne wyposażenie obwodu sterującego, a także mierniki temperatury spalin, manometry ciśnienia spalin, manometry ciśnienia oleju, przekaźniki wyłączające przy niskim ciśnieniu oleju i nagrzewnice elektryczne. Automatyczne urządzenie sterujące powinno umożliwiać naprzemienną pracę sprężarki powietrza jako „pracującą” maszynę i automatycznie uruchamiać sprężarkę powietrza, gdy ciśnienie spadnie do określonej wartości. Należy zapewnić wszystkie wskaźniki ciśnienia wymagane do automatycznego sterowania sprężarką powietrza. Należy także zapewnić trzy pomocnicze wskaźniki ciśnienia dla alarmów niskiego-ciśnienia, alarmów-wysokiego ciśnienia i wyłączników bezpieczeństwa-wysokiego ciśnienia. Szafa sterownicza powinna dostarczać do komputerowego systemu monitorującego co najmniej sygnały wysokiego i niskiego ciśnienia w zbiorniku gazu oraz stanu roboczego stan dwóch sprężarek powietrza.
System sterowania powinien zapewniać przełączanie „lokalne/zdalne”, przełączanie ręczne/automatyczne,-uruchamianie, wyłączanie, konwersję trybu pracy sprężarki powietrza, ochronę silnika, ustawianie parametrów sprężarki powietrza, wyświetlanie różnych stanów i parametrów, wyświetlanie alarmów o usterkach itp. Funkcja powinna także posiadać interfejs połączeniowy z publicznym LCU sprzętu komputerowego systemu monitorowania elektrowni. Interfejs powinien zawierać interfejs komunikacji sieciowej oraz niezbędny interfejs I/O. Dostawca zapewni oprogramowanie protokołu komunikacyjnego i będzie współpracował z wykonawcą komputerowego systemu monitorowania elektrowni w celu zapewnienia pomyślnej komunikacji. Styki wejściowe/wyjściowe (I/O) powinny być elektrycznie niezależnymi, pustymi stykami. Sygnał wejściowy odnosi się głównie do poleceń zdalnego sterowania, a sygnał wyjściowy odnosi się głównie do stanu pracy i informacji o alarmach urządzeń systemu gazowego-średniego ciśnienia.
